Smide är tillverkningsprocess där metall pressas, dunkas eller pressas under stort tryck i delar med hög hållfasthet, så kallade smide. Processen utförs normalt (men inte alltid) hett genom att metall förvärmas till önskad temperatur innan den bearbetas. Det är viktigt att notera att smidesprocessen skiljer sig helt från gjutningsprocessen (eller gjuteriet), eftersom metall som används för att tillverka smidda delar aldrig smälts och hälls (som vid gjutningsprocessen).
Smide kan producera ett stycke som är starkare än en motsvarande gjuten eller bearbetad del. När metallen formas under smidesprocessen deformeras dess inre korn för att följa delens allmänna form. Som ett resultat är kornet kontinuerligt genom hela delen, vilket ger upphov till ett stycke med förbättrade hållfasthetsegenskaper.
Vissa metaller kan smides kalla, men järn och stål är nästan alltid smidda. Varm smide förhindrar härdning av arbetet som skulle uppstå på grund av kallsmidning, vilket skulle öka svårigheten att utföra sekundärbearbetning på stycket. Även om arbetshärdning kan vara önskvärd under vissa omständigheter är andra metoder för härdning av stycket, såsom värmebehandling, i allmänhet mer ekonomiska och mer kontrollerbara. Legeringar som är mottagliga för nederbördshärdning, som de flesta aluminiumlegeringar och titan, kan smides i varm form följt av härdning.
Produktionssmide innebär betydande investeringar för maskiner, verktyg, anläggningar och personal. Vid varm smide krävs en högtemperaturugn (ibland kallad smide) för att värma göt eller stänger. På grund av storleken på de massiva smidehammarna och pressarna och de delar de kan producera, liksom farorna med att arbeta med varm metall, krävs ofta en speciell byggnad för att inhysa verksamheten. Vid fallsmidesoperationer måste åtgärder vidtas för att absorbera stöten och vibrationerna som genereras av hammaren. De flesta smideoperationer använder metallformningsformar, som måste bearbetas exakt och värmebehandlas noggrant för att forma arbetsstycket korrekt, samt för att motstå de enorma krafter som är involverade.
Gjuten fläns, grov form, noggrann storlek, liten bearbetning, låg kostnad men gjutfel (porer). Sprickor (inneslutningar) gjutningar av formens inre struktur är inte bra (om du skär, effektivisera sämre).
Smidda flänsar är vanligtvis mer kolfria än gjutna flänsar. De är mindre benägna att rosta. De effektiviseras, strukturen är relativt kompakt, gjuten fläns överlägsna mekaniska egenskaper.
Olämplig smidesprocess kan också leda till stora eller ojämna korn, härdande sprickbildning, smidkostnaden är högre än gjutningsflänsen. Fingrar tål högre skjuvning och drag än gjutningar. Gjutning har fördelen att göra mer komplexa former med lägre kostnader.
I kolstålsfläns smidesfläns har en viss arbetsprincip, i enlighet med produktionsprocessen och användningen av kolstålsfläns och har en viss arbetsprincip, arbetsprincipen är att använda kolstålflänspackning isolering packningsisolering Höghållfast kolstål flänsisolering, kolstålfläns på båda sidor av fabriken för elektrisk isoleringsfläns. Mary Järn och galvaniserat rör som ofta används (sektionsjärn) än stål, järn starkare än intensiteten. Kolstål, milt stål och kolhalt med låg kolhalt, kolstålshalt av mjukt stål, lätt att acceptera en mängd olika bearbetningar som smide kolstålflänsbearbetning, svetsning och skärning, vanligtvis används i kedjan, nitar, bultar, axeltillverkning, Yanshan är flänsflänsprodukter med låg kolhalt. Smide ämnet i en vinkel eller form av smidesprocessen.
AIGUO har fokuserat på smidda flänsar i över 25 år. Alla standardflänsar inklusive blindflänsar, plattflänsar, svetshalsflänsar, glidflänsar, varvfogar, lösa och hålsvetsade flänsar samt specialflänsar garanteras spårbarhet.
