Strikt screening av råvaror
Det första steget i produktionen av gängade flänsar är screening av råvaror. Vanliga material inkluderar kolstål, rostfritt stål och legeringsstål. Att ta legeringsstål som exempel kan i vissa scenarier som kräver extremt hög styrka och korrosionsbeständighet, såsom oljeplattformar utanför havs, stål som innehåller legeringselement såsom krom och molybden bibehålla stabila prestanda i högt salt- och högtrycksmiljöer. Vid köp kommer tillverkaren strikt att granska kvalitetscertifieringsdokumenten för materialet och genomföra kemisk sammansättningsanalys och mekanisk egendomstest. Endast material som uppfyller standarderna kan komma in i produktionsprocessen.
Precisionsmide bearbetning
Smide är en viktig process i produktionen av gängade flänsar, vilket kan förbättra flänsens täthet och styrka avsevärt. Under smidningsprocessen upphettas billet till lämplig temperatur och utsatts för plastisk deformation med användning av hydrauliska pressar eller lufthammare för att erhålla önskad form. För stora gängade flänsar används ofta gratis smidningsteknologi, och storleken och formen på smidningen styrs exakt genom drift av skickliga hantverkare. Små flänsar är ofta smidda med hjälp av smidningsprocessen, som bildar dem på en gång under formens begränsning för att säkerställa produktkonsistens.
De viktigaste stegen för trådbearbetning
Trådbehandling påverkar direkt anslutningsprestanda för gängade flänsar. Enligt produktionsskalan och precisionskraven kan skärning eller rullning av bearbetning väljas. Skärbehandling använder utrustning som svarvar och fräsmaskiner för att klippa material med skärverktyg för att bilda trådar. Denna metod är mycket flexibel och lämplig för liten batchproduktion och speciell trådbehandling. Rolleringsbehandling är processen att använda ett rullande hjul för att orsaka plastisk deformation på ytan på billet och därmed bilda trådar. Jämfört med skärning av bearbetning har rullning av bearbetning högre produktionseffektivitet och kan förbättra styrkan och ytkvaliteten på trådar, vilket gör att den används allmänt i massproduktion.
Ytbehandling och kvalitetskontroll
Ytbehandling är avgörande för att förbättra korrosionsmotståndet och slitmotståndet hos gängade flänsar. Vanliga bearbetningsmetoder inkluderar galvanisering, nickelplätering och sprayning av anti -rostfärg. Galvanisering kan bilda en tät zinkskyddsfilm på ytan av flänsen, vilket effektivt förhindrar oxidation och korrosion. Efter ytbehandling krävs en omfattande kvalitetskontroll av den gängade flänsen, inklusive mätning av storlek, inspektion av utseende, trådnoggrannhetstest och trycktätningstest. Endast produkter som passerar alla inspektioner kan komma in på marknaden.
De olika applikationsområdena med gängade flänsar
Petrokemisk industri: Säkerställa produktionens säkerhet och stabilitet
Inom den petrokemiska industrin måste rörledningssystem transportera olika brandfarliga, explosiva och frätande medier, vilket kräver extremt höga säkerhets- och tätningskrav för kontakter. Trådade flänsar spelar en viktig roll i situationer där svetsning inte är möjlig, såsom bensinstationer och brandfarliga flytande lagringsområden på grund av deras praktiska installation och underhåll. Till exempel, i rörledningssystemet för ett raffinaderi, säkerställer legeringsståltrådade flänsar en säker transport av media såsom råolja och färdig olja på grund av deras höga styrka och korrosionsbeständighet.
Byggnadsindustri: Byggnad pålitlig vattenförsörjning och dräneringssystem
Inom arkitekturområdet används gängade flänsar ofta för rörledningsanslutningar i vattenförsörjning och dräneringssystem. I bostads- och kommersiella byggnader måste rörledningssystem tåla en viss mängd vattentryck, och den goda tätningsprestanda för gängade flänsar kan förhindra vattenläckage. Samtidigt kan dess enkla installation förkorta byggperioden och minska arbetsintensiteten. I vattenförsörjnings- och dräneringssystemet i höghusbyggnader kan kolstålgängade flänsar uppfylla anslutningskraven och ha en hög kostnadseffektivitet.
Mekanisk tillverkningsindustri: Hjälp till den stabila driften av utrustning
I den mekaniska tillverkningsindustrin har rörledningsanslutningarna av hydrauliska och pneumatiska system strikta krav för tätning och tillförlitlighet. Trådade flänsar används ofta i dessa system på grund av deras utmärkta tätningsprestanda och praktiska installationskarakteristika. I det hydrauliska systemet för industrirobotar säkerställer gängade flänsar i rostfritt stål stabil överföring av hydraulolja och garanterar exakta robotrörelser.
Med det kontinuerliga utvecklingen av industriell teknik kommer produktionsprocessen för gängade flänsar att fortsätta att optimeras och applikationsfälten kommer också att fortsätta att expandera. Produktionsföretag måste hålla jämna steg med marknadens efterfrågan, öka investeringarna i teknisk innovation, förbättra produktkvalitet och prestanda och ge bättre anslutningslösningar för utvecklingen av olika branscher.
